固定料斗混合機主要用于固體制劑生產中顆粒、粉劑、粉劑的混合。該機具有傳動平穩、結構可靠、混合量大、混合均勻度高等特點，是制藥廠全面混合的理想設備。該機由底座、驅動系統、控制系統、混合料斗等部件組成。物料加入料斗后，鎖好斗蓋，根據工藝要求設定攪拌時間和速度，啟動控制系統開始攪拌作業。達到設定時間，機器自動停機，物料混合均勻后下料。

　　

　　如何才能做好固定料斗混合機的維護工作？

　　

　　1、及時清除料斗混合機料斗內的積料，使傳感器正常回零。

　　

　　2、檢查各潤滑點潤滑油是否充足，氣路系統油霧應保持油量充足。

　　

　　3、檢查電機、電器是否過熱、有異響，儀表指示是否正常，信號系統是否良好。

　　

　　4、保證機器及周圍環境的清潔。

　　

　　5、經常檢查調整氣缸、蝶閥、電磁氣閥，使啟閉符合要求。

　　

　　6、經常檢查各系統，及時處理漏灰、漏氣、漏油、漏電。

　　

　　7、攪拌機和卸料斗每4小時清洗一次，防止殘留混凝土凝固，妨礙正常運行。

　　

　　8、每班應排空空壓機、儲氣罐、過濾器內的積水，排除運行中的故障。

　　

　　9、固定料斗混合機蝶閥、混合器、電磁風閥、空氣濾清器、油霧應按有關說明進行維護。

　　

　　10、攪拌機的控制臺應使操作者能看到各部分的工作情況，儀表指示信號準確可靠。電動攪拌機的控制臺應墊有橡膠板或干木板。

　　

　　11、檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，應緊固可靠，以保證正常運行。大齒圈、皮帶輪等部位應加裝防護罩。

　　

　　12、骨料規格應與攪拌機性能一致，超過允許范圍的不得使用。

　　

　　13、大齒圈、跑道等磨損和轉動部位加潤滑油（脂）。

　　

　　14、機器空轉時，檢查攪拌筒或攪拌葉片的轉動方向，以及各工作裝置的運轉和制動情況。確認無誤后，方可進行操作。

　　

　　15、嚴格執行上述檢查項目，確保設備運行效率和操作人員安全。